徐工重卡紧扣“战略新路径” 打造卓越质量体系

　　又到一年“3.15”，产品质量又成为了热门话题。不管在任何行业，产品品质就是品牌的基石，而完备的质量控制体制则是品牌基石的捍卫者。中国商用汽车网在今年国际消费者权益日到来之际，特推出《立足产品质量 捍卫品牌基石》专题策划，旨在展示商用车、零部件企业在产品设计、产品生产、零部件采购、售后服务等方面对质量控制做的具体工作。这也是在供给侧结构性改革的大背景下，响应国家“十三五”规划，中国商用汽车网集中探究企业产品质量控制，以全新视角关注行业的主题策划。 

　　企业介绍：按照徐工集团“巩固和提高在工程机械行业的竞争优势，大力发展专用车和核心零部件”的发展战略，徐工汽车事业部（以下简称“徐工汽车”）于2015年4月正式成立，下含徐州徐工汽车制造有限公司、南京徐工汽车制造有限公司以及南京徐工研究院。依托徐工集团工程机械巨头优势，徐工汽车集中社会及企业资源、文化，高度融合集中化、差异化以及跨界、协同战略，形成比较优势，集聚竞争优势，实现后发赶超，截至2014年，营业收入五年翻了五番，成功迈上20亿元台阶，利润2227.49万元，为徐工集团全面实现能吊能压、能挖能推、能装能运的成套工程解决方案提供了强大的保证，成为江苏省仅存并健康发展的国有商用车制造企业。

　　问：企业在采购、生产、检测、售后服务各方面的质量控制机制

　　答：徐工重卡秉承“先进可靠的设计、一丝不苟的制造、及时有效的服务、诚信守法预防为主全员参与、 绿色环保节能减排持续改进、全力打造具有持续竞争力的徐工重卡”的质量方针，为保障公司产品的质量实现设计要求及用户满意，建立了覆盖采购、生产、检测、售后服务的全过程质量管控体系。以实物质量保证为核心，以信息化手段为抓手，完善质量目标测量评价，强化采购、制造、售后等职能的支撑责任，落实“谁设计谁负责、谁采购谁负责、谁制造谁负责、谁检验谁负责、谁管理谁负责”的管理机制。

　　过程质量控制符合工艺要求，先后设置并完善了进货检验、过程检验、产品终检、供方管理等环节，做到了产品实现从零部件入厂检验、过程质量控制、产品入库检验的质量管控全覆盖；对于质量反馈多，不稳定或反复波动又不能有效改善的供方坚决予以淘汰，充分调动供方提高产品质量和服务质量的积极性、主动性、促进部件质量的提升；增加市场服务监管，积极推进售后服务质量提升，有效降低错漏判质量问题的出现，提高服务满意度。

　　问：企业质量控制部门岗位设置

　　答：徐工重卡设立了品质管理部建立了一套能够全面规划、系统管理的部门组织架构，通过12个项目制管理工作组，覆盖了体系、检验、分析改进、供方管理等质量管控重点，从员工的质量意识培养，体系文件流程的建立、质量管理的执行力、质量体系运行有效、产品实物质量标准等方面全面开展质量控制和提升。

　　问：产品质量控制在企业发展中的作用

　　答：邓小平说过：“发展才是硬道理。”2014年9月，李克强总理在首届中国质量大会上提出，中国经济要想再创奇迹必须在提升质量上下功夫，把经济社会发展推向“质量时代”。在产品质量就是企业生命的今天，产品质量已成为一个企业在市场中立足的根本和发展的保证。产品质量的优劣决定产品的生命，乃至企业的发展命运。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。因此，质量才是硬道理!特别是现在，世界经济处于低迷时期，我们更要狠抓产品质量，做到以质取胜。

　　问：企业在质量控制方面的优势和特点

　　答：徐工重卡紧扣公司“战略新路径”和“三个更加注重、三个全面、三个平衡”总的经营指导思想，以“创新、聚焦、转型”为驱动，深化“三新一大”，以高品质为核心，以品质提升为主线，以顾客满意和顾客忠诚为目标，以质量技术和管理创新为动力，大力推进以产品可靠性和卓越绩效模式为中心的质量建设工程，着力实施全员抓质量、全过程抓质量，用科学的方法和数据化的管理持续改进和提升产品质量，打造了徐工重卡特有的卓越型质量新体系。